真空設(shè)備設(shè)計中有哪些要注意的事項呢
為了保證真空設(shè)備或系統(tǒng)具有良好的密封性能，僅僅在設(shè)備安裝完畢后用檢漏儀去尋求漏孔的位置，堵塞漏孔的通道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。作為一名優(yōu)秀的真空技術(shù)人員，有必要在真空設(shè)備或系統(tǒng)的設(shè)計、制造、調(diào)試、使用各個有關(guān)環(huán)節(jié)中隨時進(jìn)行真空檢漏工作。真空設(shè)備設(shè)計中的注意事項如下： (1)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量減少總裝后用檢漏儀無法檢漏的焊縫。 (2)根據(jù)設(shè)備的最大允許漏率等指標(biāo)，在設(shè)計階段就初步確定將要采用的檢漏方法。并作為指導(dǎo)設(shè)備設(shè)計、加工、調(diào)試、驗收的基本原則之一。 (3)根據(jù)設(shè)備或部件的最大允許漏率指標(biāo)，決定設(shè)備的密封、連接方式和總體加工精度。 (4)容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計時，考慮如果采用加壓法檢漏時要求被檢件所應(yīng)具有的耐壓能力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
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(5)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量避免采用可能干擾檢漏工作的設(shè)計方案。例如在真空室內(nèi)螺釘孔不能采用盲孔形式，因為安裝螺釘后螺孔內(nèi)部剩余空間的氣體只能通過螺紋間隙逸出，形成虛漏，從而延長系統(tǒng)抽氣時間，干擾檢漏正常進(jìn)行。 (6)結(jié)構(gòu)設(shè)計時，在容器或系統(tǒng)上要留有必要的檢漏儀器備用接口，以便在設(shè)備組裝、調(diào)試過程中檢漏使用。 (7)根據(jù)設(shè)備的工藝要求，確定真空設(shè)備的總的最大允許漏率。并依據(jù)這一總漏率確定各組成部件的最大允許漏率。 (8)選擇零部件結(jié)構(gòu)材料時，考慮是否使用了可能被工作介質(zhì)和示漏氣體腐蝕而導(dǎo)致?lián)p壞的材料。 (9)與此類似，結(jié)構(gòu)設(shè)計中不允許存在連續(xù)雙面焊縫和多層密封圈結(jié)構(gòu)，因為這會在中間形成“寄生容積”。當(dāng)只有內(nèi)側(cè)焊縫或密封圈有漏孔時，“寄生容積”內(nèi)的氣體會形成虛漏；而當(dāng)內(nèi)、外雙側(cè)焊縫或密封圈同時泄漏時，“寄生容積”使示漏氣體穿越雙層焊縫的響應(yīng)時間過長，無法正常檢漏。
